Le applicazioni

L'ingegneria versatile.

Adattiamo le rigide regole della progettazione a campi lontani tra loro come il mondo del design, il settore medicale e tanti altri.

Lavorazioni meccaniche

Lavoriamo fusioni e blocchi pieni trasformandoli in particolari complessi, fresando e tornendo materiali come alluminio, titanio e acciai speciali. Grazie a tecnologie avanzate e controlli rigorosi, realizziamo componenti su misura per applicazioni industriali, garantendo prestazioni elevate e tolleranze precise. Ogni lavorazione riflette la nostra attenzione ai dettagli e l’esperienza consolidata.

Consolidiamo la nostra esperienza nelle lavorazioni meccaniche di precisione, offrendo soluzioni su misura per diverse esigenze industriali.

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Tecnologie e macchinari:

  • Centri di lavoro CNC a 3, 5 e 6 assi per fresatura e tornitura.
  • Sistemi CAD/CAM avanzati per la programmazione e simulazione dei percorsi utensile.
  • Attrezzature per il controllo dimensionale e la verifica delle tolleranze.


Materiali lavorati:

  • Alluminio, titanio, acciai speciali e leghe leggere.
  • Materiali plastici tecnici e compositi.


Settori di applicazione:

  • Automotive e motorsport.
  • Aerospace.
  • Biomedicale e dispositivi medici.
  • Industria navale e ferroviaria

Fonderia

Progettiamo e realizziamo stampi su misura per fusioni complesse, ottimizzando geometrie e materiali per garantire qualità, precisione e durata. Lavoriamo su leghe come alluminio, bronzo, ghisa e acciaio, combinando know-how tecnico e attenzione pratica. Eseguiamo test e campionature per validare le soluzioni e monitoriamo le produzioni per assicurare performance costanti nel tempo.

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Sviluppiamo stampi e modelli per fonderia, garantendo precisione e affidabilità nei processi di colata.


Servizi offerti:

  • Progettazione e realizzazione di modelli per fonderia meccanica e artistica.
  • Produzione di stampi per formatura automatica e manuale.
  • Controllo qualità e verifica delle tolleranze dimensionali.


Materiali utilizzati:

  • Leghe di alluminio, bronzo, ghisa e acciaio.
  • Resine epossidiche e poliuretaniche per modelli e stampi.


Settori di applicazione:

  • Industria meccanica e automobilistica.
  • Arte e design per fonderia artistica.
  • Componentistica per impianti industriali

Materiali compositi

Progettiamo e realizziamo stampi, maschere e attrezzature per la lavorazione di materiali compositi come fibra di carbonio, resine termoindurenti e termoplastiche. Utilizziamo tecnologie di fresatura CNC e supportiamo processi di incollaggio e rifinitura per ottimizzare la resistenza, la leggerezza e le performance. Ogni soluzione è studiata per integrarsi nei processi produttivi più complessi.

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Servizi offerti:

  • Progettazione di stampi su misura per materiali compositi.
  • Costruzione di attrezzature e maschere di incollaggio e rifila.
  • Analisi e testing per garantire prestazioni e qualità.


Materiali utilizzati:

  • Fibra di carbonio e vetro.
  • Resine termoindurenti e termoplastiche.


Settori di applicazione:

  • Aerospace.
  • Automotive e motorsport.
  • Biomedicale e dispositivi medici.
  • Industria navale e ferroviaria.

Collaudo e scansione

Utilizziamo macchine di misura coordinate (CMM) e sistemi di scansione laser 3D per confrontare con precisione i componenti reali con i relativi modelli digitali. Ogni controllo dimensionale è integrato con l’ufficio tecnico e gestito tramite software specializzati, che consentono di verificare la conformità geometrica rispetto al modello CAD. Questo approccio ci permette di individuare rapidamente eventuali scostamenti, intervenire in modo mirato e ottimizzare anche le fasi successive di rilavorazione o reverse engineering.

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Affianchiamo il controllo dimensionale alla modellazione digitale per verificare la conformità dei componenti realizzati. Le misure rilevate vengono confrontate direttamente con i disegni costruttivi e i modelli 3D, offrendo una base affidabile per la validazione o la successiva modifica dei pezzi.


Approfondimenti tecnici

  • Le CMM rilevano con precisione le tolleranze rispetto a CAD parametrici e disegni tecnici.
  • Le scansioni laser 3D generano una nuvola di punti, trasformata in mesh (formato STL).
  • I file STL possono essere utilizzati per fresature dirette o per ricostruire il CAD tramite reverse engineering.